小麦秸秆回收机

　　小麦秸秆回收机的保养方法

　　1.如果秸秆粉碎还田机叶轮的铆钉头部被磨损，可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊，让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态。

　　2.对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况，可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹，但要以叶轮轴心线为中心对称进行，将该裂纹处补焊剩下的焊条留在 该处，再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹，焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长，以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹 也要将焊条堆焊于此处，用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹。

　　3.对小麦秸秆回收机叶轮进行简单的动平衡试验，方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转，达不到平衡的地方会停到点且左右摆动。若有偏重可在对面的 叶轮上点焊，增加重量使其平衡，或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕，也能达到平衡，这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

　　注意，在对风机的修理过程中不能 用电焊随意点焊，将焊痕留到叶轮上，以免影响风机叶轮的平衡，达不到修复的目的，造成更大的损失。

小麦秸秆回收机原因分析：

1、产品设计需要不断改良，防护装置的设计存在不足，很容易引起着火的事故，着火的部件很多是集中在排气管以及涡轮增压的部分，剥皮，割台，底盘等结构部件设计不合理，机具运转不流畅，掉粒比较多，剥净滤低，很容易夹杆，或者是秸秆堵塞，影响秸秆收获机正常使用；

2、装配水平低。部分企业工装设备落后，装配工艺简单，缺少必要检测手段，导致产品装配标准不一致、易出现漏水、漏油等现象；

3、零配件质量把关不够。部分企业采用的零部件材质差，制造工艺落后，影响产品质量。主要表现为粘贴标识易脱落、掉色或缺损，皮带、链条等易损件损坏频繁，安全防护装置易出现变形、开焊等；

4、服务意识薄弱，部分的小麦秸秆回收机厂家仅仅的注重产品销售情况，轻视售后的服务状况，缺少了对于购机农户开展不必要的操作使用培训，也导致了用户操作不当或者是维修保养不当所造成的问题都是比较多，影响工作以及收益。

中国属于农业大国，每年生产的秸秆很多，中国也是世界上秸秆资源比较丰富的国家之一。但是因为大量的秸秆得不到综合性使用，随着焚烧乱堆乱放的问题，在农村是非常严重，对于环境也有非常大的影响，危害人类健康，容易引发火灾，引发一系列交通事故，同时也会皮怀土壤的结构，造成农田的质量下降，大量焚烧，是对于城市发展很大的障碍，严重影响大气层。因此处理秸秆问题显得格外重要，秸秆收获机的使用在这系列问题上得到改善，一起来和小麦秸秆回收机厂家简单了解一下吧！

在秸秆处理上可分步处理：

秸秆揉搓机将收集来的原料进行揉搓。使用通过调节锤片的数量调整秸秆的揉搓效果及碎料的多少。减少锤片，出料秸秆加长，碎料减少，增加锤片，出料秸秆变短，碎料增加。它通过传送带自动进料进料将秸秆的压扁、纵切、挤丝、揉碎，破坏了秸秆表面硬质茎节，把牲畜不能直接采食的秸秆加工成丝状适口性好的饲草，而又不损失其营养成分，便于牲畜的消化吸收。

小麦秸秆回收机是通过输送机将待加工物料输送输送至揉碎室，经高旋转锤片与揉搓板相互作用，将物料揉碎，经抛送风叶将揉碎的物料抛送室外。喂料斗设有多孔喷淋装置，可调整物料的含水率、揉碎程度。

剩余部分可通过青贮包膜一体机进行包膜储存，包膜后的秸秆农作物适宜长期贮存，牧草不易于变质，便于运输，是牛、羊、家畜青贮备料的不错选择。

这样既保证了秋冬季不会出现饲草料缺乏的现象，也为环境少受点污染尽一份力。