全自动蒜皮打包机免费咨询,圣时机械厂

全自动蒜皮打包机

全自动蒜皮打包机是农业中使用到的一种新型工具，采用耐磨性、耐冲击等性能好的材料，来确保设备的稳定性，让其性能更加优良。压块密度大、热值高、燃烧好、成本低、使用方便、洁净卫生，便于贮存和运输。

　　秸秆压块机无需任何添加剂和粘结剂将粉碎后的玉米秸秆、小麦秸秆、花生壳、稻壳、锯末、木屑、树枝树皮等压缩成块状的现代化清洁燃料或饲料，采用的材料是高质量合金钢，在热处理时在材料任性的基础上大限度的提高了材料的强度。

秸秆压块机主轴采用六方结构，与支架用锥套连接。这种结构的可靠性高，只要主轴不断，不会出现故障，维修时方便拆卸。其他厂家压块机主轴采用对键连接。这种结构由于传递动力较大，容易出现故障。即便安装紧密不出现故障，由于工作时产生的粉尘、水蒸汽，再加上温度，会出现生锈状况，造成维修设备时无法拆卸。所以东杉秸秆压块机结构更加合理，从而达到动能的高转化，提高设备的生产效益。这种结构的可靠性高，只要主轴不断，不会出现故障，维修时方便拆卸。

　　全自动蒜皮打包机生产的秸秆压块可代替传统的煤炭，直接运用到新型的生物质锅炉设备上。秸秆压块机生产的压块是牲畜饲养场、农村生物质锅炉取暖、发电厂等理想产品。

小编对于全自动蒜皮打包机的学习也有一段时间了，也体验到了很多有趣的事情，今天就让小编来给大家讲一讲吧。

　　秸秆压块机是把秸秆等生物质原料粉碎压缩制成环保燃料或饲料的设备。秸秆压块机压出的产品是用来做饲料或燃料的。经过实践和不断的改进，秸秆压块机已日臻完善。秸秆压块机具有自动化程度高、产量高、价格低、耗电少、操作简单等优点。因而秸秆压块机可广泛应用压制各种农作物秸秆和小树枝等生物质原料。成型后的秸秆炭块：体积仅相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10～15倍，其密度为0。

　　由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在百分之10～百分之25范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后(含水率不能超过百分之14)，装袋包装。5、对不需要安装或安装时不用的零件、部件、附件、附属材料、工量具和技术文件。

送入全自动蒜皮打包机进料口，物料被强制从模具中成块状，回凉后，装袋包装秸秆压块机，是以农作物秸秆、树枝、牧草等茎秆类生物质原料，将其挤压成块的一种专用设备。对茎秆类生物质进行压块，要先用铡草机或揉搓机将其粉碎成长度在20~30毫米、含水量适中的原料，然后进入压块机加工，挤压成块，块的，长度不等，块体密度为0.6~1.0克/立方厘米，方便运输、保存。其次，油注满之后，秸秆压块机工作人员还需要检查设备的电源与线路，如果线路错误，插上电源后，很有可能烧毁电机，造成设备的瘫痪。

全自动蒜皮打包机的安装与维护是安全使用的重点，那是该如何做呢?

　　本机的安装如下：根据自身场地，将主机、配电柜、输送机位置摆放到位，仔细检查机器电机、传动部件连接部位的螺栓螺丝是否坚固，有无松动现象，否则及时紧固。连接主机与配电柜之间的电源动力线：使用六根线径≥16mm2铜芯电缆，把以上电缆按次序将主机的电动机与配电柜接线端子连接起来，要求两接触器接线与电机接线柱的顺序一致。连接主机辅件与配电柜之间的电源线：连接温控线触点到主机架的端子盒：连接冷却水泵的电源线到主机架的端子盒。各种型号的颗粒机不论采用何种传动方式，其传动部件如：皮带轮、传动轴、法兰盘等，都必须装有专门有效的防护罩。

　　全自动蒜皮打包机的维护如下：从生产开始，每日工作后都要清扫干净，记录生产中发生的不正常现象。检查螺丝：定期检查电机、传动部件连接部位的螺丝是否松动，以便及时紧固，并仔细观察易损件的磨损情况。润滑轴油;以每天向滚压轮注油孔加油一次(偏心轴顶端)，每周向立轴座内加油一次，所用黄油为耐高温的锂基润滑脂。复合式压轮结构，使得秸秆压块机其偏心量和磨损间隙可调节，以提高模具利用率特种合金钢模具，经特殊结构设计和工艺处理，延长了模具寿命，提高模具利用率，降低维修成本。

　　密度调整：及时检查成型机滚压轮与模具的间隙和磨损情况，并及时进行调整、修复或者更换。成品的密度可通过调整压轮与模具间隙的办法进行调整，此间隙在1.5~2.5mm 为主机的共作状态。当模具和压轮的间隙超过5mm 时，就会严重影响设备的产量，还会出现咽机现象。如因原料水分超过百分之30发生闷机(不出料)现象时，应及时关闭机器，清理料斗内的湿料，再加入符合要求的原料即可正常生产。

　　调整全自动蒜皮打包机间隙的方法如下：用勾头板手松开圆螺母，取下压轮连板，用内六方扳手松开刮料刀内夹紧偏心轴的锁紧螺丝，再用扳手旋转偏心轴头部扁轴，使偏心轴的偏心部分向外旋转，以此来调整压轮与公子模具之间的间隙。用同样的方法调整另一个压轮(要求两轮与工型模口的上、下间隙达到一致，两轮缘高度一致)，间隙调整到位后，紧固锁紧螺钉，再将连板复位，锁紧圆螺母。模具无外乎铸造和锻造两种，在材质基本相同的情况下，对于后期耐磨材质的要求及工艺就有了更高的要求。